ILbobina tagliata alla lunghezza desiderataÈ composta da componenti di precisione quali carrello di carico, svolgitore, raddrizzatore, meccanismo di alimentazione, macchina per il taglio a misura, sistema di trasporto, impilatore e sistema di controllo elettrico. Inoltre, per soddisfare specifiche esigenze di produzione, la macchina per il taglio a misura di bobine può essere equipaggiata con dispositivi ausiliari, come un dispositivo di laminazione, un raddrizzatore secondario o un secondo impilatore, per rispondere alle diverse necessità di lavorazione. Questa linea di taglio a misura di bobine è in grado di svolgere, raddrizzare, misurare, tagliare e impilare lamiere metalliche piane di diversi materiali, tra cui acciaio, acciaio inossidabile, alluminio e rame, fino alle lunghezze richieste. La semplicità e l'affidabilità di funzionamento si combinano con un elevato livello di automazione. La macchina per il taglio a misura di bobine si distingue per l'elevata precisione nella misurazione della lunghezza, l'eccezionale planarità delle lamiere e l'impilamento ordinato e preciso.

Introduzione ai componenti principali della linea di taglio a misura

1) Carrello di carico

Le bobine di acciaio vengono trasportate dalla piattaforma di stoccaggio o dal punto di scarico del carrello elevatore al mandrino dello svolgitore tramite carrelli di carico. Solitamente, per il movimento orizzontale il carrello di carico utilizza motori idraulici, mentre i cilindri idraulici forniscono il sollevamento verticale. Il meccanismo di sollevamento è costituito da cilindri idraulici e colonne di guida scorrevoli; i cilindri forniscono la forza di sollevamento al supporto a V della bobina, consentendo così il carico e lo scarico delle bobine di acciaio. Il movimento orizzontale è azionato da un motoriduttore che aziona un motore idraulico o un sistema di trasmissione a ingranaggi, permettendo così al carrello di scorrere su guide parallele. Per garantire sicurezza e stabilità, sono installati finecorsa a entrambe le estremità del binario del carrello di carico per evitare deragliamenti. Il posizionamento preciso del carrello di carico influisce direttamente sulla fluidità delle successive operazioni di svolgimento e alimentazione.

2) Svolgitore

L'avvolgitore è progettato per bloccare e svolgere bobine di acciaio, facilitando lo svolgimento a tensione controllata e le operazioni di alimentazione dal bordo anteriore. Un tipico avvolgitore comprende un telaio principale, un mandrino, un sistema di trasmissione, un meccanismo di espansione/contrazione, un sistema di bloccaggio, un sistema di controllo della tensione e sistemi idraulici e di lubrificazione. Un motore aziona il mandrino principale, che ruota svolgendo così il materiale della bobina; un meccanismo di frizione permette di passare dalla modalità di svolgimento attiva (azionata dal motore) a quella passiva (azionata dalla tensione). Cilindri di espansione e contrazione, che agiscono tramite sedi scorrevoli e blocchi a cuneo, consentono al mandrino di espandersi (bloccare) o contrarsi (rilasciare), adattandosi così a bobine di diverso diametro interno. Il dispositivo di bloccaggio viene utilizzato per premere sul bordo anteriore della bobina, impedendone il rinculo o l'avvolgimento allentato, e facilita il processo di alimentazione una volta tagliate le cinghie di imballaggio.

3) Livellatore

La funzione della raddrizzatrice è quella di correggere la curvatura intrinseca della bobina, l'ondulazione o le varie irregolarità superficiali del materiale in nastro, garantendo che il foglio che entra nella macchina taglia-a misura sia piatto e liscio.Macchine per il taglio a misura di bobineSono generalmente dotate di rulli di livellamento a quattro o sei rulli; ciascun rullo di livellamento viene sottoposto a tornitura di precisione, tempra e rinvenimento, cromatura e rettifica per migliorarne la durezza e la finitura superficiale. Azionati indipendentemente da un riduttore di distribuzione e da giunti cardanici, i rulli di livellamento consentono la rotazione in avanti e all'indietro per adattarsi a diversi materiali ed esigenze di lavorazione.

4) Meccanismo di alimentazione

Il meccanismo di alimentazione comprende componenti di precisione, come rulli di alimentazione, servomotori, encoder o righe ottiche, responsabili del trasporto del foglio livellato nella macchina di taglio a misura a una velocità preimpostata e con una precisione di lunghezza elevata. Le moderne linee di taglio a misura per bobine spesso utilizzano il controllo servoassistito, o una combinazione di controllo servoassistito e a frequenza variabile, all'interno dei loro meccanismi di alimentazione per ottenere tempi di risposta rapidi e un'elevata precisione di posizionamento. La stabilità del meccanismo di alimentazione determina direttamente la precisione di taglio a misura dell'intera macchina di taglio a misura per bobine.

5) Macchina taglia-a misura

La macchina taglia-a misura viene utilizzata per tagliare il materiale in fogli, misurato a lunghezza, nelle lunghezze finali richieste. Tipicamente azionata idraulicamente, la macchina taglia-a misura presenta caratteristiche quali elevate velocità di taglio, bordi di taglio lisci e distanza tra le lame regolabile. La distanza tra le lame di taglio può essere regolata rapidamente tramite viti di comando esterne per adattarsi a materiali in fogli di diverso spessore; l'utilizzo di lame a quattro lati e un design del tagliente sostituibile prolunga la durata dell'utensile e migliora l'efficienza dei costi. Viene generalmente impiegato un movimento di taglio dal basso verso l'alto, che dirige le bave verso l'alto per ridurre al minimo i potenziali danni ai nastri trasportatori. Inoltre, di solito vengono installati piccoli rulli di supporto all'uscita della macchina taglia-a misura per facilitare lo scarico e il trasporto agevole dei pezzi tagliati più corti.

6) Dispositivo di trasporto

Il dispositivo di trasporto ha il compito di trasportare agevolmente le lamiere tagliate dalla cesoia all'impilatore. Spesso, per proteggere la superficie delle lamiere, il dispositivo di trasporto utilizza un sistema a cinghia o rulli in gomma; i materiali della cinghia e i trattamenti superficiali vengono scelti con precisione per evitare danni o ammaccature.

7) Impilatore

L'impilatore è progettato per ricevere automaticamente le lamiere trasportate e disporle in pile ordinate e compatte. Gli impilatori delle moderne linee di taglio a misura utilizzano in genere una struttura combinata pneumatico-idraulica per facilitare funzioni come la raccolta ammortizzata, il supporto ad aria compressa e il posizionamento preciso del piano di sollevamento. La struttura ad aria compressa ammortizza la lamiera durante la discesa, prevenendo così graffi superficiali dovuti all'impatto. Gestendo il numero di pile e l'altezza di discesa del piano di sollevamento, sensori fotoelettrici abbinati a un sistema logico PLC garantiscono che ogni pila sia uniforme e ordinata, facilitando così le successive operazioni di movimentazione o imballaggio.

8) Sistema di controllo elettrico

Solitamente, un sistema di controllo elettrico è costituito da una console operatore principale, console aggiuntive per l'impilamento e lo svolgimento e un quadro elettrico di controllo. Impiega un'architettura di controllo centralizzata; la console principale ha un'interfaccia touchscreen e display digitali che mostrano i parametri di produzione in tempo reale, le condizioni operative e le informazioni sugli allarmi di guasto. Insieme a un PLC (che utilizza componenti di livello industriale come Siemens), il sistema di azionamento a velocità variabile sovrintende al controllo logico, al posizionamento preciso, alla sincronizzazione della velocità e alle attività di interblocco per l'intero processo.bobina tagliata alla lunghezza desiderataL'utilizzo di componenti importati, o di qualità equivalente, garantisce la stabilità del sistema e la resistenza alle interferenze elettromagnetiche. L'interfaccia operatore supporta tre modalità distinte: Manuale, Fase singola e Automatica, e consente il recupero remoto dei parametri di processo, nonché la regolazione della velocità del ciclo di produzione.

Attrezzatura opzionale per linee di taglio a misura di bobine

Bobina tagliata alla lunghezza indicataPuò essere equipaggiata, a richiesta, con una serie di funzionalità aggiuntive per soddisfare le esigenze specifiche di diversi clienti e situazioni produttive. Queste includono unità di laminazione (progettate per proteggere la superficie del foglio da danni durante la produzione e il trasporto), una seconda raddrizzatrice (per la raddrizzatura a due stadi necessaria per materiali speciali o applicazioni di alta precisione) e un secondo impilatore per ottimizzare i processi produttivi e aumentare la produttività. Questi strumenti aggiuntivi possono essere configurati dinamicamente per adattarsi ai processi produttivi specifici del cliente, aumentando così il grado di flessibilità e automazione della linea di taglio a misura.

Se state valutando l'acquisto o l'aggiornamento di una macchina per il taglio a misura di bobine, si consiglia di definire chiaramente i requisiti relativi ai tipi di materiale, alle specifiche del foglio, alla capacità produttiva e alla qualità superficiale desiderata dei prodotti finiti. Successivamente, consultate il team KNGREAL per confermare le configurazioni chiave della linea di taglio a misura di bobine (come il numero di rulli di livellamento, la precisione di alimentazione e le specifiche funzionalità del PLC/touchscreen). Inoltre, richiedete una dimostrazione in loco o una prova di taglio di un campione per assicurarvi che la macchina selezionata sia pienamente in grado di soddisfare le vostre effettive esigenze di produzione. Per ulteriori dettagli sulle specifiche tecniche, le soluzioni personalizzate o le raccomandazioni di compatibilità in loco per le linee di taglio a misura di bobine KNGREAL, non esitate a contattarci in qualsiasi momento. Il team KNGREAL è a vostra disposizione per fornire consulenza specializzata, analisi di processo e servizi di misurazione in loco per aiutarvi a scegliere la soluzione più adatta.macchina per tagliare la bobina a misura, migliorando così sia l'efficienza produttiva che la qualità del prodotto.