Macchina profilatrice per montanti e binari per cartongesso
La macchina profilatrice per montanti e binari viene utilizzata per la produzione di componenti per telai in acciaio. I montanti e i binari in acciaio sono tra i materiali da costruzione più comuni. La macchina profilatrice per montanti e binari utilizzata per formare questi elementi è chiamata "Macchina profilatrice per montanti e binari".
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Descrizione della macchina profilatrice per montanti e binari per cartongesso
La macchina profilatrice per montanti e binari viene utilizzata per la produzione di componenti per telai in acciaio. I montanti e i binari in acciaio sono tra i materiali da costruzione più comuni. La macchina profilatrice per montanti e binari utilizzata per formare questi componenti in acciaio è chiamata "Macchina profilatrice per montanti e binari".
La configurazione standard include funzionalità avanzate come il controllo automatico dello spessore (calibro) del materiale e sistemi di movimentazione. Con una velocità di produzione fino a 120 m/min, la fabbricazione di perni e binari deve avvenire senza intoppi. La profilatrice a rulli è parte integrante del successo di qualsiasi fornitore di perni e spesso rappresenta il cuore pulsante dell'intero processo produttivo.
*REGOLAZIONE AUTOMATICA DI LARGHEZZA E ALTEZZA DELLA FLANGIA*
*UNA MACCHINA PER LA PRODUZIONE DI PERNI E BINARI DI VARIE DIMENSIONI*
*TRAPUNTATURA E TAGLIO AD ALTA VELOCITÀ*
*FORMATURA A RULLI AD ALTA VELOCITÀ 120 MINUTI*

Struttura tecnica delle macchine per la profilatura a rulli di prigionieri e binari
L'installazione più comune per le macchine profilatrici a rulli per perni e canali comprende una serie di attrezzature ausiliarie. Queste attrezzature contribuiscono alla formatura della lamiera nei perni e nei canali corretti. Le attrezzature necessarie per la profilatura a rulli dei perni includono:
| 1. Svolgitore 2. Denti piatti 3. Lubrificatore per lamiera 4. Fustelle pretagliate 5. Pressa per pre-intaglio 6. Laminatoio 7. Caselli di pedaggio a rulli 8. Pressa post-taglio 9. Interruzione di volo | ![]() |
| Materia prima | Striscia GI |
| Spessore della bobina | 0,3-1 mm |
| Velocità di risveglio | Circa 40-120 m/min |
| Motore principale per la profilatura a rulli | 18,5 kW |
| Azionamento del motore della stazione idraulica | 11 kW |
| Servomotore con larghezza regolabile | 1,8 kW |
| Alimentazione elettrica | 415 V CA, 50 Hz |
| Potenza totale | 40 kW |
Caratteristiche della macchina per borchie e binari
| Svolgitore di materia prima per macchina per chiodi e binari a. Alimentazione: nessuna alimentazione, tipo passivo b. Capacità di carico massima: 1,5 tonnellate c. Materiale Diametro interno: φ480mm-φ520mm d. Diametro esterno massimo del materiale: <φ1200mm | ![]() |
Macchina principale per la profilatura a rulli a. Telaio della macchina: il telaio della macchina è assemblato in un'unica struttura utilizzando pannelli di acciaio. Dopo una lavorazione di precisione con la fresatrice, un pannello dello spessore di 20 mm viene installato sul telaio. Ciò garantisce la precisione dimensionale fondamentale e, inoltre, rinforza la macchina, riducendo l'impatto delle deformazioni. b. Pannello ad arco: costruzione e procedura di annerimento della superficie separate. | ![]() |
Punzonatura e cesoiatura per macchine per montanti e binari per cartongesso Nei componenti idraulici viene utilizzato un sistema idraulico ad alta efficienza con accumulo di energia e rispetto dell'ambiente. Inoltre, è dotato di un sistema di climatizzazione e utilizza componenti idraulici prodotti da marchi taiwanesi. b. Sistema di tosatura delle mosche, punzonatura delle mosche Il sistema è composto da un sistema di cesoiatura e punzonatura. Impostare la velocità di uscita su alta. Per una produzione rapida, saranno presenti due postazioni di punzonatura a mosca. | ![]() |
Sistema di controllo software per macchina per chiodi e binari L'integrazione della profilatrice con il software di gestione dei materiali è fondamentale per ridurre al minimo gli sprechi. I due sistemi possono "comunicare" tra loro in modo da selezionare il caricamento di specifiche bobine e tipologie di acciaio. Le funzioni automatizzate della profilatrice, come la regolazione automatica della larghezza del nastro, dello spessore del materiale e dell'altezza della flangia, aumentano notevolmente la produttività del processo di produzione su ordinazione. Grazie ai generatori di impulsi e ai sensori di allineamento a fotocellula presenti in tutto il laminatoio, i programmi PLC monitorano costantemente il funzionamento ad alta velocità della linea. | ![]() |
Domande frequenti sulla macchina per binari e borchie

Per consentire alla macchina per la posa di borchie e binari di funzionare senza intoppi in aree ad alta temperatura, KINGREAL ha adottato misure specifiche?
Per adattarsi alle condizioni climatiche estreme dei paesi mediorientali ad alta temperatura, come l'Arabia Saudita, KINGREAL ha dotato la macchina per la produzione di borchie e binari metallici di un sistema di raffreddamento aggiuntivo. Questa soluzione protegge efficacemente il motore e garantisce il funzionamento stabile dell'apparecchiatura anche in condizioni di alta temperatura, assicurando così la continuità della produzione per i clienti.

Come dimostrare la qualità della macchina per profilati e binari in acciaio KINGREAL?
KINGREAL controlla rigorosamente la qualità durante il processo di produzione della macchina per profilati e binari in acciaio, e la selezione delle materie prime segue una serie di standard elevati. Inoltre, il rullo della macchina profilatrice è realizzato in resistente acciaio Cr12Mov e i componenti elettrici sono selezionati da marchi rinomati per garantire la stabilità e l'affidabilità a lungo termine dell'apparecchiatura.

La macchina per la produzione di borchie e binari metallici di KINGREAL è in grado di realizzare prodotti finiti con il logo del proprio marchio?
Certamente. KINGREAL può dotare la macchina per la produzione di binari e profili del cliente di una stampante per stampare direttamente il logo richiesto durante il processo di produzione delle bobine di metallo. Questa soluzione non solo è pratica, ma evita anche la necessità di un successivo processo di stampa aggiuntivo, rendendo la produzione più efficiente.
Quali accessori sono inclusi nella macchina per chiodi e binari?
La macchina per la produzione di perni e binari è composta principalmente da componenti di precisione come lo svolgitore, la macchina principale per la profilatura a rulli, il sistema idraulico di punzonatura e cesoiatura e il tavolo di lavoro. Per una linea di produzione più efficiente, KINGREAL può anche equipaggiare la macchina con apparecchiature aggiuntive come una macchina per l'imballaggio.
Accessori opzionali per macchine per chiodi e binari

Molti impianti operano a velocità molto elevate. Per la profilatura di profilati e guide, è comune raggiungere velocità di linea di 500 piedi al minuto (fpm) o superiori. Affinché l'intero processo abbia successo, i produttori devono tenere a mente i requisiti di post-produzione. Poiché la macchina profilatrice scarica i profilati ad alta velocità, è necessario un sistema di movimentazione dei materiali per impilare e imballare le barre d'acciaio in fasci. In genere sono necessari sistemi di trasporto automatizzati come quelli descritti di seguito.
In base alle specifiche esigenze di progetto dei nostri clienti, tenendo conto della lunghezza degli imballaggi, delle specifiche del profilo e dei requisiti di volume per pacchi piccoli, medi e grandi, KINGREAL personalizza macchine confezionatrici dedicate, progettate per integrarsi perfettamente con le nostre macchine per la formatura di borchie e binari metallici. Posizionata a valle della macchina per la formatura di borchie e binari metallici, questa unità di confezionamento trasporta automaticamente i prodotti finiti per la lavorazione. Esegue in sequenza una serie di operazioni, tra cui alimentazione, raggruppamento, impilamento, avvolgimento, estrazione e pallettizzazione, ottimizzando così il flusso di lavoro produttivo, aumentando l'efficienza operativa e riducendo i costi di manodopera.
Espositore per montanti e binari per cartongesso
La macchina per la produzione di borchie e binari metallici KINGREAL è composta da molteplici componenti di alta precisione, che garantiscono la produzione di borchie e binari con eccellente precisione e qualità superficiale, completamente privi di graffi. A parità di parametri di produzione, i prodotti finiti presentano un'elevata uniformità di dimensioni e forma, migliorando notevolmente l'affidabilità e la stabilità dei prodotti.
Dopo la produzione della macchina per la produzione di montanti e binari, il team tecnico specializzato di KINGREAL effettua rigorosi test e collaudi per garantire che la macchina raggiunga le migliori condizioni operative. Allo stesso tempo, il personale esegue misurazioni e ispezioni dettagliate su ogni lotto di montanti e binari prodotti per assicurarsi che soddisfino pienamente gli elevati standard e i requisiti di qualità del cliente.




Vantaggi delle strutture in acciaio per le pareti in cartongesso
Gli edifici industriali e i progetti di costruzione, inclusi hotel, uffici, aule scolastiche, complessi residenziali e strutture simili, fanno ampio uso di profili in cartongesso. La rapidità di installazione e la leggerezza delle strutture in acciaio le rendono un prodotto ideale. Molte macchine formatrici da cantiere non sono in grado di produrre montanti e profili con le tolleranze corrette.
L'installazione del cartongesso richiede l'utilizzo degli strumenti corretti. Questi strumenti sono progettati per adattarsi alle dimensioni standard dei montanti utilizzati nell'edilizia commerciale. La macchina per cartongesso, o profilatrice, deve produrre costantemente pannelli delle stesse dimensioni, indipendentemente dalla bobina di acciaio utilizzata.
Progetto di successo
La macchina per la realizzazione di profili e guide in acciaio è uno dei prodotti di punta di KINGREAL. Grazie alle sue eccellenti prestazioni e alla sua affidabilità, è stata venduta con successo in molti paesi, tra cui Canada, Cile, India, Russia, Arabia Saudita, Emirati Arabi Uniti e Turchia. In questi paesi, la macchina per controsoffitti con profili e guide di KINGREAL vanta numerosi casi di installazione di successo. Il team di ingegneri di KINGREAL ha maturato una vasta esperienza e una profonda conoscenza dei diversi requisiti parametrici delle macchine per profili e guide in vari paesi. Questa competenza consente a KINGREAL di fornire ai clienti soluzioni su misura per garantire che i prodotti soddisfino gli standard e le esigenze del mercato locale. I clienti di KINGREAL apprezzano molto la professionalità e la reattività del personale. Credono che la macchina per profili e guide metalliche di KINGREAL non solo sia di eccellente qualità e velocità di produzione, ma offra anche un elevato ritorno sull'investimento.

Come si produce una macchina per binari e perni?





